产品特点:

BOR全浸没式滤布转盘过滤器,由多个水平安装的旋转过滤盘组成,每个过滤转盘由以偶数的扇形过滤板组合而成,转盘上装有可方便拆卸的滤布,滤布材质为纤维,滤布的过滤孔径一般在10um。

● 设备的处理效果良好,性能稳定且出水水质稳定,进水可以承受60-80mg/L高悬浮物的冲击。
● 设备具有占地面积小、运行可靠和低能耗等优点。
● 设备运行水头损失小,滤布前后水头损失不超过300mm,可以有效节约能源,减少浪费。
● 系统工作运行全部实行自动化操作。
● 产品运用模块化设计,运行及维护简单,滤布更换快捷方便。
● 过滤精度高(5-20μm),可根据需要定制。

产品应用:
● 用于污水处理出水水质从一级B提升为一级A标准。
● 用于污水的深度处理,设置于常规二级污水处理系统之后或设置于常规二级污水处理的二沉池中,主要去除总悬浮固体,结合投加药剂可去除部分磷、浊度、COD等污染物。
● 冷却水、循环水的制备和旁滤处理。

技术参数: 详细参数 >

处理流量30~42m³/h(单盘)
滤盘直径Φ2000mm
滤盘数2~20
过滤面积4.5㎡(单盘)
滤速8~15m/h/㎡
进水水质SS≤30mg/L
出水水质SS≤10mg/L
滤盘材质增强型工程塑料
滤布材质纤维滤布
本体材质不锈钢
反洗驱动功率0.75KW
清洗水量35m³/h 2盘
水头损失50~250mm
反洗周期0~60 min
工作压力重力过滤

工作原理

纤维转盘滤池的运行包括了过滤、反冲洗、排泥三种状态。
a.过滤 :
污水重力流进入滤池,滤池中装配有布水堰。滤布是采用全淹没式,污水经过滤布外侧面进入,过滤液通过中空管收集,重力流通过出水堰排出滤池。整个过程都是连续式工作。
b.清洗 :
过滤中部分污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚过滤阻力逐渐增加,滤池水位也随逐渐升高。设备通过传感器监测池内液位变化。当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时,PLC即可启动反抽吸泵,开始清洗过程。清洗时,滤池可连续过滤。
过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。清洗期间,过滤转盘以1转/2分钟的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸,并对滤布起反清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右。
反冲洗过程为间歇。
清洗时,2个滤盘为一组,通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制,纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行,其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然之间恶化,池内液位迅速上升到反洗液位,清洗时同时启动所有反冲洗泵,可同时对几组过滤转盘进行反冲洗,直至反冲洗周期恢复正常。
c.排泥系统 :
纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底,以利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。经过一段时间时间的运行,PLC启动排泥泵,通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中,排泥间隔时间及排泥历时可以根据现场情况调整。